一、儀表概述：
智能型差壓變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，關(guān)鍵原材料，元器件和零部件均源自進(jìn)口，整機(jī)經(jīng)過嚴(yán)格組裝和測試，該產(chǎn)品具有設(shè)計原理*、品種規(guī)格齊全、安裝使用簡便等特點。由于該機(jī)型外觀上*融合了目前為流行，有很強(qiáng)的通用性和替代能力。為適合國內(nèi)自動化水平的不斷提高和發(fā)展，該系列產(chǎn)品除設(shè)計小巧精致外，更推出具有HART現(xiàn)場總線協(xié)議的智能化功能
二、工作原理：
智能型差壓變送器是測介質(zhì)的兩種壓力通入高、低兩壓力室，作用在δ元件（即敏感元件）的兩側(cè)隔離膜片上，通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，致使測量膜片產(chǎn)生位移，其位移量和壓力差成正比，故兩側(cè)電容量就不等，通過振蕩和解調(diào)環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)換成與壓力成正比的信號。
三、應(yīng)用范圍：
智能型差壓變送器用于在高工作壓力環(huán)境下測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然后轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號輸出智能型變送器可與HART手操器相互通訊，通過它進(jìn)行設(shè)定，監(jiān)控或與上位機(jī)組成現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。
四、主要特點：
1、超級的測量性能，用于壓力、差壓、液位、流量測量；
2、數(shù)字精度：+（-）0.05%；
3、模擬精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S；
4、全性能：+（-）0.25F.S；
5、穩(wěn)定性：0.25% 6個月；
6、量程比：100：1；
7、測量速率：0.2S；
8、小型化（2.4kg）全不銹鋼法蘭，易于安裝；
9、過程連接與其它產(chǎn)品兼容，實現(xiàn)測量；
10、世界上*采用H合金護(hù)套的傳感器（技術(shù)），實現(xiàn)了優(yōu)良的冷、熱穩(wěn)定性；
11、采用16位計算機(jī)；
13、標(biāo)準(zhǔn)4-20mA，帶有基于HART協(xié)議的數(shù)字信號，遠(yuǎn)程操控；
13、支持向現(xiàn)場總線與基于現(xiàn)場控制的技術(shù)的升級。
五、技術(shù)參數(shù)：
1、使用對象：液體、氣體和蒸氣；
2、測量范圍：0-1600～10000KPa；
3、輸出信號：4~20mA DC （特殊可為四線制）；220V  AC供電，0~10mA  DC輸出；
4、供電電源：12~45V  DC，一般為24V  DC；
5、負(fù)載特性：與供電電源有關(guān)，在某一電源電壓時帶負(fù)載能力見圖3，負(fù)載阻抗RL與電源電壓Vs關(guān)系式為：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指針式線性指示0~100%刻度以及LCD液晶式顯示；
7、防爆等級： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8、量程和零點：外部連續(xù)可調(diào)；
9、正負(fù)遷移：零點經(jīng)過正遷移或負(fù)遷移后，量程、測量范圍的上限值和下限值的值，均不能超過測量范圍上限的100%。zui大正遷移量為zui小調(diào)校量程的500%；zui大
10、負(fù)遷移量為zui小調(diào)校量程 的600%；
11、溫度范圍：工作溫度范圍：－20~+88℃。
六、故障排除方法：
如果微差壓變送器在使用過程中遇到問題，我們可以使用以下三個方法來解決。
1、檢測法：
1.1、替換檢測：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
1.2、分部檢測：將測量回路分割成幾個部分，如：供電電源、信號輸出、信號變送、信號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置
1.3、斷路檢測：將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進(jìn)下步查找，如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從表體上斷開，用現(xiàn)場另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看是否電纜是否疊加約2kHz的電磁信號而干擾通訊。
1.4、短路檢測：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓信號直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
2、調(diào)查法：
回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、 誤操作、誤維修。
3、直觀法：
觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過熱，供電開關(guān)狀態(tài)等。
微差壓變送器是引進(jìn)*技術(shù)和設(shè)備生產(chǎn)的新型變送器，差壓變送器通常分為智能差壓變送器,高靜壓差壓變送器和微差壓變送器三大類型。
七、安裝注意事項:
差壓變送器和節(jié)流裝置配套使用的時候，遇到現(xiàn)場壓力低的時候，在計算的時候經(jīng)常會到這么一個情況，就是計算出來的差壓上限是微差壓，這就對現(xiàn)場差壓變送器提出了很高的要求。
導(dǎo)壓管的安裝問題： 
1、差壓變送器由于其量程小，安裝位置不同而受力不均勻引起壓力的變化。（斜度30度時，會產(chǎn)生0.2KPa 左左的壓力）。這樣的情況特別是在和阿牛巴流量計配套使用的時候，一定要注意差壓變送器的安裝問題。 
2、防止變送器與腐蝕性或過熱的被測介質(zhì)相接觸； 
3、防止渣滓在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積； 
4、導(dǎo)壓管要盡可能短一些； 
5、兩邊導(dǎo)壓管內(nèi)的液柱壓頭應(yīng)保持平衡； 
6、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度梯度和溫度波動小，無沖擊和振動的地方；
現(xiàn)場測量中，減少誤差的方法： 
1、導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能短些； 
2、當(dāng)測量液體蒸汽時，導(dǎo)壓管應(yīng)向上連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12； 
3、對于氣體測量，導(dǎo)壓管應(yīng)向下連接到流程工藝管道，其斜度應(yīng)不小于1/12； 
4、液體導(dǎo)壓管道布設(shè)時要避免出現(xiàn)高點，氣體導(dǎo)壓管布設(shè)要避免出現(xiàn)低點； 
5、兩導(dǎo)壓管應(yīng)保相同的溫度； 
6、為避免摩擦影響，導(dǎo)壓管的口徑應(yīng)足夠大； 
7、充滿液體的導(dǎo)壓管中應(yīng)無氣體存在； 
8、當(dāng)使用隔離液時，兩邊導(dǎo)壓管的液位要相同。
八、使用注意事項：
1、差壓變送器在使用前必須對其測量范圍、零點漂移量、精度、靜壓誤差等進(jìn)行復(fù)校。
2、變送器安裝后，開車之前還需檢查一次各種變送器的工作壓力、工作溫度、測量范圍、漂移量等?？词欠窈蛯嶋H情況相符，若有不符之處，則必須查明原因并糾正后才能開車。
3、開啟和停用時，應(yīng)避免儀表承受單向靜壓。